1. Materijalni problemi
Pod niskim temperaturnim uvjetima, najočitiji problemi materijala su uvidni i statički akumulacija električne energije. Okruženje niskog vlakana uzrokovat će da vlakne supstrate izgube vodu i smanjite se, koji se ne sinhronizira s deformacijom površinskog materijala, uzrokujući uvijanje, posebno u kombinaciji filmova i staklarijskog supstrata. Istovremeno, statički problem električne energije pogoršava se u suvoj zimi. Statički elektricitet proizveden trenjem apsorbirat će prašinu, miješati se u tisak, pa čak utjecati na tačnost rezanja namir.
2. Problemi sa obradom veze
Niska temperatura materijal čini više krhkim tokom postupka obrade. Lako je razbiti otpad tokom rezanja na smrt. Fleksibilnost materijala nije dovoljna u vezu za pražnjenje otpada, što može uzrokovati da supstrat suze ili pukne na ivici. Statička smetnja električne energije može prouzrokovati akumulaciju prašine i ispis bijelih mrlja, koji utječu na stabilnost obrade.
3. Problemi sa oznakama
Označavanje je veza sa najcentristriranim problemima u okruženjima sa niskim temperaturama. Fluidnost ljepila smanjuje se, što rezultira oslabljenom viskoznosti, a nedovoljna početna viskoznost čini naljepnicu jednostavnom podizanjem. Boce od male promjera ili neravnomjerne površine povećavaju poteškoće označavanja, dok neravnomjerno distribucija tlaka ili površinska kontaminacija povećava rizik od kvara na označavanju.
4. Pitanja skladištenja i transporta
Tijekom skladištenja i transporta s označenim proizvodima, ljepljive performanse nisu u potpunosti izliječene, što lako uzrokuje da se naljepnica padne. Ekstremna okruženja kao što su logistika hladne lanene lakiranje iznesu viši zahtjevi za hladnu otpornost naljepnice, utječući na izgled proizvoda i krajnjeg korisničkog iskustva.
Plan tehničke optimizacije
1. Optimizacija materijala
Odabir posebnog ljepila niskog temperature tip je za ispunjavanje izazova. Njegova posebna formula može održavati odlične performanse u okruženju -20 stepena do -30 stepena. Kada se koristi u kombinaciji sa sintetičkim PP ili termalnim papirom, može značajno poboljšati prilagodljivost. Instaliranjem ovlaživača plazme u radionici i kontroliranje vlažnosti na oko 50%, fenomen za uvijanja materijala može se smanjiti.
2. Optimizacija obrade
Tlak rezanja namir treba podesiti u vezu obrade, a fleksibilnost materijala treba poboljšati u kombinaciji s metodom predgrijavanja, tamo poboljšavajući problem otpada. Instaliranje jonske vjetroelektrane ili statičkog užeta može neutralizirati statički elektricitet, smanjiti prijanjanje prašine i oštećenja ivica. Pored toga, jednostavan temperaturni obnavljanje materijala može poboljšati prilagodljivost i duktilnost obrade.
3. Označavanje optimizacije
Prije etiketiranja, etikete i objekt koji treba označiti trebaju biti postavljeni u toplom okruženju najmanje 12 sati. Tokom procesa označavanja, temperatura okoline povećava se grijač ili električna grijaćna ploča kako bi se poboljšala fluidnost i viskoznost ljepila. Za složene površine upotreba mekih tankih površinskih materijala i segmentiranih elastičnih čeličnih strugača mogu ravnomjerno rasporediti i smanjiti rizik od bora i mjehurića na etiketi. Pored toga, čišćenje ili plamen tretman površine objekta koji treba označiti može ukloniti vlagu i nečistoće, dok povećavajući površinsku energiju i poboljšanje adhezije.
4. Upravljanje skladištenjem i prevozom
Nakon označavanja, osigurajte da se proizvod stavi u normalno temperaturno okruženje duže od 24 sata kako bi se ljepilo potpuno izliječilo prije ulaska u posteljinu ili prevozne temperature. Za dugoročno skladištenje niskog temperature preporučuje se korištenje kombinacije materijala koja kombinuje ljepilo sa niskim temperaturom sa termičkim papirom ili sintetičkim PP-om kako bi se osiguralo da je naljepnica i dalje stabilna u izuzetno niskotemperaturnom okruženju.
