1. Loša adhezija
Uzrok: Nedovoljna obrada površine PE ili PP filmova dovodi do niske površinske napetosti, što rezultira lošim prianjanjem boje. Dodatno, pre-razrjeđivanje mastila, oštećena veziva ili neodgovarajući razrjeđivači također mogu doprinijeti ovom problemu.
Rješenje:
1. Površinska obrada: Osigurajte da je film pravilno tretiran koronom kako bi se povećala površinska napetost.
2. Razrjeđivanje mastila: Koristite odgovarajući razrjeđivač i izbjegavajte pretjerano-razrjeđivanje mastila. Posavjetujte se s proizvođačem tinte ako je potrebno da odaberete odgovarajuću vrstu tinte za bolje prianjanje.
2. Nakupljanje mastila
Uzrok: Nečistoće u mastilu, preveliki viskozitet ili velike brzine štampanja mogu dovesti do nakupljanja mastila tokom procesa štampanja.
Rješenje:
1. Filtriranje mastila: Filtrirajte mastilo da biste uklonili nečistoće ili ga zamenite novim mastilom.
2. Podešavanje viskoznosti: Dodajte odgovarajući razblaživač da biste podesili viskozitet na željeni nivo.
3. Brzina sušenja: Ako se tinta prebrzo suši, ubacite-razrjeđivač za sporo sušenje kako biste upravljali brzinom sušenja.
3. Razlika u boji
Uzrok: Varijacije u viskozitetu mastila, nedosledan pritisak štampanja ili začepljeni/istrošeni aniloks valjci mogu uzrokovati odstupanja u boji u otiscima.
Rješenje:
1. Priprema mastila: Promešajte i razblažite mastilo istovremeno kako biste obezbedili ujednačenu konzistenciju. Razmislite o korištenju mehaničke cirkulacijske pumpe za temeljito miješanje.
2. Redovno razblaživanje: Dodajte razblaživač svakih 30 minuta tokom štampanja da biste održali optimalnu koncentraciju mastila. Nakon višestrukog razrjeđivanja, osvježite originalnom tintom kako biste stabilizirali viskozitet.
4. Miješanje boja
Uzrok: Do kontaminacije kasnijih boja mastila od prethodnih boja može doći zbog sporog vremena sušenja, visokog viskoziteta, plastifikatora supstrata ili neodgovarajućih pigmenata/boja.
Rješenje:
1. Kontrola sušenja: Uvjerite se da su prethodne boje potpuno suhe prije nanošenja sljedećih boja. Shodno tome prilagodite temperaturu sistema grijanja.
2. Upravljanje viskozitetom: Smanjite viskozitet mastila po potrebi kako biste minimizirali rizike miješanja.
3. Odabir podloge: Razumjeti vrste plastifikatora koji se koriste u filmovima supstrata; promijenite vrstu filma ako su prisutni neodgovarajući plastifikatori.
4. Sastav mastila: Izbegavajte mastila na bazi boja kao sirovina, jer su sklonija problemima migracije.
5. Premotavanje prianjanja štampanih materijala
Uzrok: Spora brzina sušenja mastila, prekomerni ostatak rastvarača, visoka napetost premotavanja ili povišena temperatura i vlažnost tokom premotavanja mogu dovesti do problema sa prianjanjem.
Rješenje:
1. Podešavanje sušenja: Koristite razrjeđivač koji se brzo-suši ili povećajte temperaturu sušenja da smanjite ostatke rastvarača.
2. Podešavanje napetosti: Smanjite napetost premotavanja kako biste spriječili višak pritiska tokom premotavanja.
3. Kontrola temperature: Osigurajte da je temperatura sušenja odgovarajuća i produžite vrijeme hlađenja kako biste omogućili pravilno odvođenje topline.
6. Nejasne ivice i nepravilno širenje mastila
Uzrok: Neodgovarajući pritisak između valjka za mastilo i štamparske ploče, osušeno mastilo na valjcima, preveliki viskozitet mastila ili statički elektricitet mogu izazvati nejasne ivice ili nepravilna prskanja.
Rješenje:
1. Podešavanje pritiska: Izmenite postavke pritiska između valjka sa mastilom i ploče na optimalne nivoe.
2. Upravljanje mastilom: koristite razrjeđivače-koji se sporo suše da upravljate konzistencijom mastila i osigurajte da su fioke za mastilo pokrivene kako biste ograničili isparavanje.
3.Kontrola statičkog elektriciteta: Instalirajte uređaj za eliminaciju elektrostatike ili dodajte antistatičke agense u mastilo kako biste smanjili probleme-povezane sa statikom.
7. Doctor Blade linije i tragovi mastila
Uzrok: Strani predmeti na štamparskim pločama, preveliki pritisak ili istrošenost noža, ili nečistoće u mastilu mogu dovesti do pruga ili linija.
Rješenje:
1.Inspekcija i čišćenje: Redovno pregledajte i čistite štamparske ploče; zamijenite ako je potrebno.
2. Podešavanje doktorske oštrice: Podesite pritisak na nožicu ili je zamijenite ako je istrošena.
3. Filtriranje mastila: Filtrirajte mastilo da biste uklonili sve nečistoće koje mogu doprineti stvaranju pruga.
8. Razmazivanje mastila
Uzrok: Loše sušenje mastila, zaostali rastvarači, visoka napetost premotavanja ili korištenje dvostrano-površinski-obrađenih filmova mogu dovesti do razmazivanja mastila.
Rješenje:
1. Brže-Boje koje se suše: Koristite-mastila ili razrjeđivače koji se brže suše da poboljšate vrijeme sušenja.
2. Temperatura i cirkulacija: Provjerite i prilagodite temperaturu sušilice i cirkulaciju zraka između nanošenja boja.
3. Upravljanje napetostima: Smanjite napetost pri premotavanju i razmislite o korištenju jednostrano-obrađenih folija ako je primjenjivo.
4. Sredstva protiv-Sredstva protiv mrljanja: nanesite prašak protiv-prljanja ako se razmazivanje nastavi.
9. Ghosting
Uzrok: Pojava neželjenih tačaka ili šara može biti rezultat nedovoljnog viskoziteta mastila, istrošenih aniloks valjaka ili nepravilnih omjera valjaka.
Rješenje:
1. Kontrola viskoziteta: Podesite viskozitet mastila kako biste osigurali adekvatnu debljinu za prenos.
2. Održavanje valjaka: Zamijenite istrošene anilox valjke i uvjerite se da je ugao sita odgovarajući.
3. Odnos aniloks valjka: Koristite aniloks valjak sa odgovarajućim brojem linija koji odgovara broju linija na ekranu štamparske ploče.
10. Rupe i povremene mrlje
Uzrok: Neravna površina filma, prljavština na cilindrima ili pretjerano brzo sušenje mastila mogu stvoriti rupe ili mrlje na otisku.
Rješenje:
1. Kvalitet filma: Zamijenite film ako ima nedosljednosti ili nedostatke.
2. Podešavanje debljine mastila: Povećajte debljinu filma mastila ili pritisak štampanja.
3. Protokoli čišćenja: Redovno čistite otiske cilindre i provjeravajte da li su anilox valjci istrošeni.
4. Upravljanje viskozitetom: Koristite razrjeđivače-koji se sporo suše da poboljšate protok mastila i smanjite brzinu sušenja.
11. Boja mastila je previše svetla
Uzrok: Nizak viskozitet mastila, osušeno mastilo na valjcima, umešane nekompatibilne supstance, loša adhezija površine filma, neodgovarajuće postavke pritiska ili veliki broj linija na aniloks valjcima mogu dovesti do svetle boje mastila.
Rješenje:
1. Podešavanje viskoziteta: Dodajte originalno mastilo ili vezivo da poboljšate snagu boje.
2. Upravljanje osušenom tintom: koristite razrjeđivače koji se sporo-suše kako biste održali fluidnost mastila na valjcima.
3. Zamjena mastila: Zamenite mastilo ako je kontaminirano ili nepravilno pomešano.
4. Površinska kompatibilnost: Provjerite kompatibilnost između tinte i filma, osiguravajući dovoljnu površinsku napetost za pravilno prianjanje.
5. Optimizacija pritiska: Podesite pritiske između valjaka i cilindara i izaberite odgovarajući broj linija aniloks valjka.
